[讲稿]钢丝皮带硫化接头技术措施[讲稿]钢丝皮带硫化接头技术措施 下组煤皮带硫化接头技术措施 1、胶接前预备 ? 挑选转移与操作便利的当地做胶接施工。场所要铲除洁净，无杂放物品。 ? 在运输机架上搭一矩形操作渠道，其长度较硫化机长度略长，宽应较胶带宽略宽。 ? 将硫化机底座、下热板放在作业台上。将待接的带头放鄙人热板上。以上预备结束即可作业。 2、胶带预备 ? 符号中心线:找出三个彼此间隔大于1000?的中心点，用明显、结实的色彩划出胶带的纵向中心线 ? 画出接头线:依照已确...

  [讲稿]钢丝皮带硫化接头技术措施 下组煤皮带硫化接头技术措施 1、胶接前预备 ? 挑选转移与操作便利的当地做胶接施工。场所要铲除洁净，无杂放物品。 ? 在运输机架上搭一矩形操作渠道，其长度较硫化机长度略长，宽应较胶带宽略宽。 ? 将硫化机底座、下热板放在作业台上。将待接的带头放鄙人热板上。以上预备结束即可作业。 2、胶带预备 ? 符号中心线:找出三个彼此间隔大于1000?的中心点，用明显、结实的色彩划出胶带的纵向中心线 ? 画出接头线:依照已确认的接头型式和尺度，在两个带头上画出接头线、剥胶及截钢丝绳 ? 沿上图所示虚线用刀横向割开胶带上下双面掩盖胶，深度近达钢丝绳，但不行触及或损害钢丝绳。将钢丝绳端头胶割开，用电工钳夹紧钢丝绳绳头，沿水平方向朝侧旁施力平按(不允许向上、下撕拉，不允许将钢丝绳拉弯)，最终将钢丝绳从胶中抽出。从胶带边部榜首根钢丝绳做起，用相同办法顺次抽出悉数钢丝绳。 ? 将钢丝绳按需求长度截好。 1900 1485785 2200 1535835 2250 ? 刮掉钢丝绳

  面的附胶。 o? 结合处切成约60斜坡。 4、打毛 ? 用手提式电动圆钢丝刷将触摸部位的硫化胶打毛。 ?将钢丝绳上附着的硫化胶尽量打掉。打磨结束后，将带头和钢丝绳上的胶沫铲除洁净。 5、胶接成型 ? 将两带头钢丝绳平铺在硫化机下热板上，而且要对放，对放方位须使最长的钢丝绳端头与另一带头钢丝绳根部接开间隔100mm。 ? 从头校验两带头中心线，调整成一条直线停止。 ? 将两带头用卡子固定定位。 ? 将两带头的钢丝绳翻向两头，放在预先铺好有洁净的布上。 ? 用洁净毛刷蘸120,汽油，将钢丝绳逐根擦洗洁净，汽油蒸发后也均匀涂上2-3遍胶浆、使钢丝绳外表均被胶浆掩盖。每次在涂下遍胶浆时，前遍胶浆有必要凉干。 ? 将掩盖胶的一头裁成与带斜坡面相共同的斜接头(另一头暂不裁)并对正带体的掩盖胶斜坡面上缘，铺平且放置在硫化机的下热板上。在这之前，下热板预先铺平面积满足的洁净白布或玻璃纸。 用毛刷蘸120,汽油，将已放妥的掩盖胶擦洁净，晒干后，压牢。贴合时芯胶端头也须照斜坡裁齐、芯胶端头与掩盖胶端头应平行错开必定间隔。 用毛刷蘸汽油清擦洁净芯胶外表，晒干。 ? 将带头及钢丝绳放在芯胶上。 ? 凭借另一带头将芯胶、掩盖胶定长裁断、随后也将这一带头及钢丝绳铺在芯胶外表上。 ? 再找校一次中心线，调整或无错时将两带头的中心一根或两根钢丝绳定位。 ? 从带头中心向两头逐根拉紧、拉直、摆放、摆放均匀一切钢丝绳，并坚持各绳不得变位、曲折、拱起等。 ? 再在已铺放到达

  的悉数钢丝绳上涂胶浆一至两遍、晒干。 ? 胶接型式的接头结构图。 20 5030 150150 2410 2770 ? 用芯胶片作边胶条，贴在外侧钢丝绳外边、将两头补至原带体带边 对齐。 ? 模仿以上要求和作法、将上芯胶片铺贴在钢丝绳上。再将上掩盖胶片贴合再芯胶片上。 ? 在胶带两头放出边线、将带接头部宽出原带体的胶料割去。 ? 在上掩盖胶与硫化机热板间铺放平坦满足面积的白布或玻璃纸。 胶接成型结束。 6、硫化工艺 ? 先把硫化机4个角上的螺栓拧紧，且松紧共同。 ? 在成型结束的带头两旁(指带头纵向)的原带体外表上，各衬托三组四层纱布，其宽度要恰当。放在顶紧垫铁的方位上。 平板硫化机对带头的定长，是在纵向两头皆应长出接头长度LS值100?为宜。 ? 盖上上热板，安放千斤顶。安放上横梁，开端加压。由两人一起操作，并由一侧开端次序逐步加压，然后，反向次序加压，一向加到要求的额定压力1.8Mpa并坚持。(硫化机没有水压板时，则用泵加压)。 ? 接通电路 当热板温度升至135时排气一次，持续升温。 当热板温度至140时，再排气一次，此刻有必要把硫化机中的冷凝水排完。 当热板温度至145时，开端核算硫化时刻。恒温145??5?，45分钟后断电，天然冷却低于100?，拆机器。 硫化皮带技术措施 审批表 签 字 日 期 编 制: 队 长: 运 输 区: 机电副总: 安全副总: 总

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