色牢度在日常服装纺织品洗涤过程中有很大的影响，在不同的温度、物理或化学环境中也会有不同的体现。对于纺织行业外的消费者来说，也可丰富自己的知识库，而于纺织领域的专业技术人员来说，则很有必要去了解这个色牢度的相关知识。

  色牢度 （Color fastness）又称染色牢度、染色坚牢度。是指纺织品的颜色对在加工和使用的过程中各种作用的抵抗力，是纺织物的一项重要指标。目前色牢度试验方法大部分是按照作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验，并根据试后样的变色和贴衬织物的沾色来评定牢度等级。比较特殊的是耐光色牢度是用蓝标评级，而耐干洗色牢度则会评定溶剂的沾色。

  纺织品在使用的过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染纺织品还经过特殊的整理加工，如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。

  色牢度好与差，某一些程度上会直接涉及人体的健康安全，色牢度差的纺织品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都可能会通过皮肤被人们的身体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。谨记同样的面料因加工的工艺不同，纺织品所体现出来的色牢度及物理或化学性质是不一样的，不能粗暴的同等对待，否则极有可能会出现纺织品洗涤事故。

  换句话说，对于消费者而言，日常进行服装纺织品洗涤之前一定要仔细看纺织品的标签，并对纺织品的面料做多元化的分析后再决定水洗还是干洗，采用哪一类的洗涤剂进行洗涤，防止纺织品掉色的情况。

  纺织品染色以后，织物想保持原来颜色的能力可以通过检验测试各种染色牢度来表述。常用检测染色牢度的方式包括织物的水洗牢度、摩擦牢度、日晒牢度、压烫牢度等等。

  水洗色牢度是将试样与标准贴衬织物缝合在一起，经洗涤、清洗和干燥，在合适的温度、碱度、漂白和摩擦条件下进行洗涤，使在较短的时间内获得测试结果。一般会用灰色分级样卡作为评判标准，即依靠原样和试样褪色后的色差来进行评判。洗涤牢度分为5个等级，5级最好，1级最差。洗涤牢度差的织物宜干洗，如若进行湿洗，则需加倍注意洗涤条件，如洗涤温度不能过高、时间不能过长等。

  摩擦色牢度是指染色织物经过摩擦后的掉色程度，可全为干摩擦和湿摩擦。对标准摩擦白布上所沾的颜色用灰卡进行评级，所得的级数就是所测的摩擦色牢度，注意试样上所有的颜色都要摩擦到，评级结果一般共分5级，数值越大，表示摩擦色牢度越好。

  纺织品在使用时通常是暴露在光线下的，光能破坏染料因此导致众所周知的“褪色”，使有色纺织品变色，一般变浅、发暗，有些也会出现色光改变， 因此就需要对色牢度来测试。其测试方法是模拟日光照晒后的试样褪色程度与标准色样作对比，可分为8级，8级是最好成绩，1级最差。日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒，宜于放在通风处阴干。

  汗渍牢度是指染色织物小浸汗液后的掉色程度。将试样与标准贴衬织物缝合在一起，放在汗渍液中处理后，夹在耐汗渍色牢度仪上，放于烘箱中恒温，然后干燥，用灰卡进行评级，得到测试结果。不同的测试方法有不同的汗渍液配比、不同的试样大小、不同的的测试温度和时间。

  氯漂色牢度是将织物在氯漂液里按一定的条件水洗之后，评定其颜色变化程度，这就是氯漂色牢度。

  将织物在带有非氯漂的洗涤条件下水洗之后，评定其颜色变化程度，这就是非氯漂色牢度。

  指染色织物在熨烫时出现的变色或褪色程度。将干试样用棉贴衬织物覆盖后，在规定温度和压力的加热装置中受压一段时间，然后用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。热压烫色牢度有干压、潮压、湿压，具体要根据不同的客户要求和测试标准选择测试方法。耐唾液色牢度：将试样与规定的贴衬织物贴合在一起，置于人造唾液中处理后去除试液，放在试验装置内两块平板之间并施加规定压力，然后将试样和贴衬织物分别干燥，用灰卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。

  将试样与规定的贴衬织物贴合在一起，置于人造唾液中处理后去除试液，放在试验装置内两块平板之间并施加规定压力，然后将试样和贴衬织物分别干燥，用灰卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。

  仪器检验得出的结果仅是一个数值，对于正常的色相变化结果的稳定性较高，但对于一些特殊原因引发的变色，通过仪器检验就反应不出样品的真实情况。

  目光检验属于感官检验，是一个相对来说还是比较接近正确值的综合性结论。现在很多的检验测试的机构还是采用目光检验，但是目光检验容易受客观和人的主观因素的影响而导致评定结果的误差，所以在色牢度评级过程中需注意一些因素以减少误差的产生，来提升检验结果的准确性和真实性。评定变色用灰色样卡，不仅适用于测定纺织品颜色牢度，也可用于测定任何物体的颜色对它在加工和应用过程中受到各种不同环境条件影响的承担接受的能力。

  颜色承受能力越大意味着颜色的变化越小。在五级九档灰卡中，五级为好，说明目测观感没有色差，色牢度就好。

  为了避免外来光线的影响，评级最好是在暗房里面进行，四周环境颜色为中性灰色，建议评级人员所穿着的工作服最好也是灰色，还有对色灯箱旁边不能放置其他的杂物影响视觉。

  评级的台呈45度角，眼睛和试样的角度成垂直，所以人员在评级时应该要依据自身的身高来进行适当的坐位调整。

  评级的光源要求一般按标准选择D65光源，而不得在自然昼光或一般的照明灯光等条件下进行评级，不同的评级环境结果会相差至少半级。

  评级人员每天都要评定多种颜色的大批量样品，由于不同的色光刺激使评级产生偏差。建议根据颜色选择一定的评级顺序，如有深色、浅色的可先评浅色再评深色，以免眼睛受到刺激使评级产生误差。

  评级人员的技术水平决定了目测评级的准评确性和稳定能力，而评级人员的情绪和精神情况会影响其技术评水平的稳定发挥，进而影响评定结果的准确性。所以建议评级人员在睡眠不足、情绪不佳、眼睛疲劳的情况下不要进行色牢度评级，否则所评定的结果偏差会很大。

  原样和试样的经纬方向、纹路方向、花型位置要对应一致，绒毛织物上的绒毛顺倒方向更要保持一致，否结果偏差可大了，特别是带绒毛的织物，偏差2级的都有可能。

  色牢度评级结果包括变色和沾色。变色的色牢度可以是色相、深度、亮度、彩色的任意一种变化，也可以是两三个特征以上变化的组合，所以在做评定时需综合分析，而不是简单地观察试样某一突出特征的变化。对于一些特殊的样品如果无法通过数字表达完整时，可用文字表述补充完整。沾色的色牢度要注意不同贴衬沾色前的颜色，如：涤纶比较亮白有光泽，羊毛偏黄光泽较差，评级时都需要把这一些因素考虑进入，这样最终评定出来的结果才会更客观、更准确。

  二是染整工艺的制定，选择性能优良的染料是提高各项染色牢度的基础，而制定合理的染整工艺则是保证各项染色牢度的关键，

  三是色牢度等级评定人员需具备专业性，避免因角度、光源或自身状态等因素影响评定结果的呈现；三者相辅相成，不可偏废。