4月21日，在中国橡胶工业协会举办的第十次会员代表大会暨第十届一次理事扩大会上，中橡协第九届理事会会长邓雅俐代表第九届理事会向大会报告了4年来的工作以及对2021年重点工作的建议。

  邓雅俐说，本届理事会的4年，基本与“十三五“同期，是行业发展进程中极不平凡的4年。2016～2020年这4年来，九届理事会团结引导全行业正确分析研究面临的形势任务、困难挑战和发展机遇，按照“橡胶工业强国战略”和“十三五”行业发展纲要的部署要求, 抓机遇，迎挑战，攻坚克难，转型升级，圆满完成了九届理事会确定的目标任务，行业综合竞争力迈上新台阶，为“十四五”高质量发展奠定了坚实基础。

  加强对行业经济运行统计监测分析，及时分析引导经济运行出现的变化，组织协调行业自律和监督。经过全行业的共同努力，橡胶行业经济发展质量和效益明显提升。

  与2016年相比，2020年协会统计企业365家，减少91家；销售收入3733亿元，增长34%；利润总额222亿元，增长70%；出货值1100亿元，增长26%。

  尽管有百年不遇重大疫情的冲击，会员经济仍实现了持续稳定增长，销售收入年均增长8.5%，利润总额年均增长17.5%，出货值年均增长6.5%。

  同时，行业产业集中度明显提高。2020年，轮胎行业前10名企业销售收入占统计企业的68%，实现利润占93%；输送带、胶管和V带三大产品排名前5位企业销售收入与统计同专业企业总销售收入相比，输送带占比超1/3，胶管占比近1/2，V带和汽车胶管占比达70%～80%，其中汽车V带占比达90%。力车胎行业前10名企业销售收入占比由“十二五”末的81%升至2020年的91%。

  统计为轿车配套橡胶制动元件的40家企业中，销售额排名前10位的企业占国内轿车配套市场总需求量的45%。涌现出拥有自主知识产权技术和自主品牌的亮点企业，形成了非轮胎橡胶制品生产基地。

  2019年我国年产5万吨以上的白炭黑企业有17家，总产能达169万吨，占全国总产能的72%，较“十二五”期间占比提高8.3%。

  橡胶助剂销售额10亿元以上的企业有5家，前10名企业2020年销售额占比达到66%；前20家企业占比达84%。

  全行业着力推进供给侧结构性改革，从各个环节引导推动行业优化产品结构，解决行业发展不平衡、不协调以及产能高端不足、低端过剩、主机附件发展不配套等问题,支持鼓励提高产品档次、丰富产品种类、引导新品消费、提高产品附加值，促进产品产业迈向中高端。

  4年间，全行业淘汰中低档落后产能50%以上，具有高技术含量、高附加值的高效节能环保型产品、应用现代电子信息技术的智能化产品、具备高安全性能的中高端产品市场占比不断扩大，质量与品牌竞争力明显提升。

  据协会不完全统计，4年间轮胎行业退出落后产能近7000万条，无内胎、宽断面、大轮辋、耐磨、抗湿滑和低噪音中高端轮胎快速发展，汽车轮胎子午化率已达94.5%，与国际水平接轨。全钢无内胎占比达到55%，成为主导产品；半钢乘用胎扁平化率迅速提高，达到50%。

  子午线摩托车胎、多功能钢丝摩托车胎（电动摩托车胎）实现了零突破，无内胎摩托车胎占比由9.8%升至24%；免充气自行车胎占自行车外胎总产量的15%，高品质自行车外胎占比近20%；内胎丁基化率由56%升至75%。耐穿刺、可折叠、无内胎自行车胎和子午线摩托车胎，满足极限运动技术能力和装备需求的半热熔和全热熔高品质、高性能摩托车胎产品填补空白。

  与2015年相比，2020年钢丝绳芯、整芯阻燃、轻型橡胶输送带及其他高技术产品产量占橡胶输送带总产量的49%，销售额占65%以上，分别增加11和20个百分点；尼龙、聚酯橡胶输送带产量占比为37%，增加7.7个百分点。低滚阻钢丝绳芯橡胶输送带、环保型钢丝绳芯阻燃橡胶输送带、热塑性弹性体面整芯阻燃橡胶输送带、芳纶织物芯橡胶输送带、大倾角织物整芯阻燃橡胶输送带、高耐磨织物整芯阻燃橡胶输送带和低烟低毒织物整芯阻燃橡胶输送带等高新技术产品的出现，进一步提升行业产品质量，满足市场需求。

  橡胶制品行业利用仿真技术实现正向开发，使高铁、国防、汽车和减震等行业用高端橡胶制品实现国产化。

  骨架材料行业超强钢丝用量由3%～4%升至28%，超强钢丝替代了普通钢丝和高强钢丝，提高了产品性能。

  白炭黑企业深耕应用细分领域，形成了“产品树”，主要品种包括橡胶用和非橡胶用沉淀水合二氧化硅。

  弹簧气套模具、多片式模具、抽真空模套等多种新型模具开发和制造，逐渐成为模具企业市场竞争的有力手段；激光加工、3D打印成为轮胎模具发展的新动向。

  橡胶助剂调整产品结构，替代有毒有害产品成绩显著。预分散母胶粒年产量由3万吨增至10万吨，占比由2.9%升至8.5%；产品绿色化率达92%以上。高含量防老剂TMQ、促进剂TBSI、环保橡胶浸渍剂、有机锌等新产品相继开发成功，连续法不溶性硫黄打破国外垄断实现了产业化。

  橡胶各行业龙头企业年研发费用投入比重基本都超过销售收入的3%；行业新建立18个国家级技术中心、12个协会技术中心、6个签约实验室，建成国内第一个轮胎试验场；行业创新平台和创新体系建设、研发和检测手段日臻完备，基础研究和前沿探索加强，一批关键核心技术填补了多项重大产品和装备的空白。

  全行业以前所未有的决心和力度加强环保治理，推动绿色发展。在绿色制造及评价标准体系的基础上，中橡协制定了行业发展的绿色路线图及橡胶制品业污染防治技术路线，企业将绿色设计产品、绿色原材料、绿色工厂、绿色供应链和绿色工艺贯穿到生产的全过程。

  2016年，中橡协推出了中国轮胎标签。截至2020年底，有62家企业注册了信息，有28家企业申请使用中国轮胎标签192个，共计1056个规格。

  协会明确提出橡胶工业智能制造战略措施和建设橡胶工业强国的路线年，是推动互联网、大数据、人工智能与行业经济深度融合，行业数字化转型取得突破性进展的4年。一批轮胎企业陆续建成智能工厂，并开始在国外建立智能工厂；一批非轮胎橡胶制品及原材料配套企业等在制造工序和物流智能化改造等方面迈出重要步伐。

  行业龙头企业通过“云大物移智”（云计算、大数据、物联网、移动互联网、人工智能）信息技术，提升研发设计、生产制造、经营管理、营销服务的智能化水平和产品智能化程度，向高端产品和产业链进军。橡胶工业与互联网融合出现百花齐放的新趋势，一批企业获得工信部智能制造试点示范项目或“两化”融合贯标试点企业，数字化网络化智能化增强了行业发展新动能。

  橡胶行业积极响应“一带一路”倡议，深入开展国际产能合作，推动企业“走出去”，由产品出口为主向技术、资本、服务、运营一体化输出转变。

  4年间，有十几家轮胎企业在东南亚、中东、欧洲、美洲等地区建立了研发和制造基地，海外工厂生产经营情况良好，成为销售规模领先的创新型、全球化、信息化的高科技制造企业，并带动机械设备、原材料优质产能进入国际市场。据统计，中国橡胶行业已有29家海外工厂投产运行。橡胶企业的国际化发展，不断增强中国品牌在国际市场的影响力和竞争力。

  这4年，是行业发展热点难点问题最多最复杂、不确定性最大的4年，也是本届理事会加强与政府沟通联系、承接政策法规研究、向各管理部门反映情况、制订技术标准以及加强行业导向、政策引领最为着力的4年。

  ——组织编制完成行业“十三五”“十四五”规划发展纲要，努力推进实施，引领全行业高质量发展、战略性突破、绿色跨越、开创未来。

  ——积极参与政策法规的制定，承接多项涉及行业发展的重大研究课题，引领行业发展。

  ——根据行业发展需要与技术创新趋势，组织制定具有市场活力的团体标准，发挥标准的引领作用。中橡协《轮胎分级标准》《绿色鞋用材料 限量物质要求》《耐磨织物整芯阻燃输送带》和《绿色设计产品评价技术规范 汽车轮胎》获得工信部百项团体标准示范项目。

  坚持科技创新、技术进步与质量品牌培育并重。企业更加重视品牌建设，质量稳定提升，自主品牌在国内外市场的信誉不断提高，已有10多家内资企业的产品为国内汽车和欧美国家的车队配套，品牌价值不断提升。

  邓雅俐表示，2021年是“十四五“的开局之年，也是两个“百年”的交汇之年，她建议今年要做好五方面工作，以优异成绩庆祝建党100周年。

  一是继续将稳增长摆在行业发展的突出位置。要加强调研和对形势的研判，加强行业经济运行监测预警和动态分析，及时为企业提供咨询指导，及时向政府部门提出政策建议，及时解决经济发展中的问题，促进行业持续健康发展。

  二是以供给侧结构改革为主线推进转型升级。要引导行业加强自律，优化市场和营商环境,进一步推动过剩和落后产能退出；把握产业高附加值环节，支持企业加快技改和设备更新，提升产品与服务品质；积极推动互联网、大数据、人工智能等与实体经济融合，为行业转型升级赋能。

  三是以自主创新为核心补齐短板。继续加大科研投入，提升企业科技创新的基础能力；加快“两化”融合、跨界融合步伐；加强产学研深度合作，努力在关键领域实现突破。

  四是进一步聚焦质量品牌的发展瓶颈。强化管理，夯实基础，降本增效，推动企业增品种、提品质、创品牌,多措并举提升行业发展质量和效益。

  五是以高水平开放为目标推进融合发展。积极贯彻落实“双循环”战略，拓展开放领域，优化开放布局，提升开放水平；积极引导企业“走出去”境外建厂、建立研发中心等平台，加强国际产能合作，拓展多元化国际市场；积极参与并维护已形成的国际分工和国际生产链，实现融合发展。

  邓雅俐最后说，中央五中全会强调要坚持把发展经济着力点放在实体经济上，坚定不移地推动建立制造强国、质量强国、网络强国、数字中国，这既是对橡胶行业提出的明确要求，也是行业发展的使命目标。相信新一届理事会在各相关部门的指导下，在全体会员企业的支持下，各项工作一定会取得新的进步，实现新的突破，推动行业发展迈上新台阶！让我们凝聚起全行业的智慧和力量，战胜各种风险和挑战，创造出新业绩，为建设橡胶强国努力！努力！再努力！